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鋼結構廠房構件焊接施工檢查與返修

人氣:發表時間:2018-06-28

  一、鋼結構廠房構件焊接施工焊縫的外觀檢查
  
  鋼結構廠房構件焊縫外觀檢查主要是查看焊縫成型是否良好,焊縫與焊縫過渡是否平滑;焊渣和飛濺物等是否清理幹淨。
  
  ①裂砂縫外觀檢查時要先将焊縫上的污垢除淨後。憑肉眼日視焊縫。必要時用5-20倍的放大鏡。看焊縫是否存在弧坑、咬邊、焊瘤、夫渣、裂紋、氣孔、未焊透等缺陷。
  
  ②對焊縫的裂紋還可用硝酸酒精侵蝕檢查,即将可疑處漆膜除淨、打光,用丙酮洗淨,滴上濃度5%-10%硝酸酒精(光潔度高時濃度宜低)。有裂紋會有褐色顯示;重要的焊縫可采用紅色滲透液着色探傷。
  鋼結構廠房構件焊接施工
  ③焊縫尺寸用測量工具(如焊縫卡、卷尺)量測,檢查否符合設計要求。用焊縫檢查專用尺檢查,必要時,用滲透着色探傷或磁粉探傷檢查。
  
  ④普通碳素鋼應在焊縫冷卻到工作地點溫度以後進行;低合金結構鋼應在2.lh以後進行。
  
  ⑤焊縫金屬表面焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接區不得有飛濺物。
  
  ⑥部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差應符合表小12的規定。
  
  ⑦鐵磁性材料應采用磁粉探傷進行表面缺陷檢測。磁粉探傷應符合國家現行标準《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》(JB/T66061-1992)的規定。确因結構原因或材料一原因不能使用磁粉探傷時。方可采用滲透探傷。滲透探傷應符合國家現行标準《焊縫滲透檢驗方法和缺陷迹痕的分級》(JB/T66062-1992)的規定。
  
  二、鋼結構廠房構件焊接施工出現出現質量返修的流程
  
  鋼結構廠房構件焊接施工完成之後,要對焊接的質量進行檢驗,焊縫檢查出缺陷必須明确标定缺陷的位置、性質、尺寸、深度部位。制定相應的焊縫返修方案。
  
  1.外觀缺陷返修外觀缺陷的返修比較簡單。當焊縫表面缺陷超過相應質量驗收标準時。對氣孔、夾渣、焊瘤大等缺陷應用砂輪打磨、鏟鑿、鑽、銑等方法去除。必要時應焊補,對焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等缺陷也應進行焊補。
  
  2.無損檢測缺陷返修經無損檢測确定焊縫内部存在超标缺陷時,應進行返修,返修應符合下列7項規定。
  
  ①返修前由施工單位編寫返修方案。
  
  ②應根據無損檢測确定的缺陷位置、深度,用砂輪打磨或用碳弧氣刨刨去缺陷。缺陷為裂紋時。碳弧氣刨前應在裂紋兩端鑽止裂孔。并清理裂紋及其兩端各50mm長的焊縫或母材。
  
  ③清除缺陷時。應将刨槽加工成四側邊斜面角大于10℃的坡口。并修整表面、磨除氣刨滲碳層。必要時,應用滲透探傷或磁粉探傷方法确定裂縫是台徹底清除。
  
  ④焊補時。應在坡口内引弧和在..,滿弧坑内熄弧。
  
  ⑤返修焊接工藝應與原訂焊接工藝相當。也應嚴格執行預熱、後熱等原訂方案。同一條焊縫一般允許連續返修補焊3次。重要焊縫允許返修2次,補焊返修後的焊縫應該重新探傷。
  
  ⑥對返修後仍不合格的部位應重新制定返修方案。經工程技術負責人審批并報監理工程師認可後方可執行。
  
  ⑦返修焊接應填報返修施工記錄及返修前後的無損檢測報告。作為工程驗收及存檔資料。

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